Струговые установки Cat® представляют собой системы для горной добычи низко залегающих и средних пластов, превосходя очистные комбайны по производительности и обеспечивая высокую скорость добычи.
GH800
GH800
Основные Характеристики
Максимальная глубина резки | 180.0 мм |
Максимальная мощность | 2 × 400 кВт (2 × 540 hp) |
Твердость угля | Уголь малой – высокой твердости |
Технические характеристики
Твердость угля | Уголь малой – высокой твердости |
Максимальная мощность | 2 × 400 кВт (2 × 540 hp) |
Максимальная глубина резки | 180.0 мм |
Максимальная скорость струговой установки | 3,0 м/с (600 футов/мин) |
Максимальный наклон пласта | до 60° |
Высота корпуса струговой установки | 0,9 м-2,0 м (35,5-79 дюймов) |
Стандартная высота резания | 1,0 м-2,0 м (39-79 дюймов) |
Технические данные
Нижние положения долота — положение 1 | +12 мм (+0,04 фута) |
Нижние положения долота — положение 2 | -10 мм (-0,03 фута) |
Нижние положения долота — положение 3 | -20 мм (-0,06 фута) |
Нижние положения долота — положение 4 | -34 мм (-0,11 фута) |
Глубина резки | 195.0 мм |
Максимальная мощность привода | 2 × 400 кВт (2 × 536 л.с.) |
Механическая регулировка высоты | 180-300 мм (0,59-0,98 фута) |
Диапазон высоты струговой установки (с опорой на стороне выработанной породы) — высота 1 | 1570–1735 мм (5,15–5,69 фута) |
Диапазон высоты струговой установки (с опорой на стороне выработанной породы) — высота 2 | 1700–2000 мм (5,57–6,56 фута) |
Диапазон высоты струговой установки — высота 1 | 800–1060 мм (2,62–3,47 фута) |
Диапазон высоты струговой установки — высота 2 | 1020–1320 мм (3,34–4,33 фута) |
Диапазон высоты струговой установки — высота 3 | 1285–1585 мм (4,21–5,20 фута) |
Длина струговой установки — одиночный струг | 2712.0 мм |
Массы — одиночный струг | 4080–6630 кг (8995–14 616 фунта) |
Управление уровнем горизонта
Эффективное управление уровнем горизонта струговой установки необходимо для разработки угольных пластов с неровным рельефом. Следование рельефу пласта сокращает вырезку смежных каменных пород, связанные с подготовкой расходы, степень износа режущего инструмента (резца), потребление энергии, а также увеличивает степень восстановления пласта. Компания Caterpillar разработала систему поворота с выносными опорами для вертикального управления уровнем горизонта с гидроцилиндрами между стороной выработанной породы забойного конвейера и защитной панелью секции механизированной крепи. Выдвижение цилиндра обеспечивает нисходящее направление вырезки (копания) струговой установки. Втягивание обеспечивает восходящее направление (подъем). Гидроцилиндры рулевого управления можно контролировать вручную или автоматически посредством электрогидравлической системы управления Caterpillar PMC™-R. Система крепления блоков, состоящая из цилиндров, устанавливается между забойным комбайном и механизированной крепью в положении медленного перемещения конвейера с помощью элементов управления по краям забоя и помогает поддерживать правильное натяжение цепи струговой установки.
ПодробнееРаспределение нагрузки
Электродвигатели привода переменной частоты (VFD) позволяют изменять скорость в диапазоне от 0 до 120% от номинального значения, обеспечивая постоянный крутящий момент при любой скорости. Потребление энергии двигателями непрерывно отслеживается, чтобы обеспечить распределение нагрузки между отдельными приводами.
ПодробнееЗащита от перегрузок
Эффективная защита от перегрузок необходима для быстрой производительной работы струговой установки. Планетарная система защиты от перегрузки (UEL) компании Caterpillar оборудована интегрированной многодисковой муфтой с давлением, заданным таким образом, чтобы позволить муфте свободно проскальзывать на уровне ниже крутящего момента, необходимого, чтобы достигнуть предела прочности цепи на разрыв. Если обнаруживается проскальзывание муфты, крутящий момент коробки передач незамедлительно снижается, наряду с одновременным выключением электродвигателей струговой установки, чтобы предотвратить повреждение цепи.
ПодробнееАмортизатор
Компания Caterpillar разработала инновационный амортизатор, чтобы обеспечить повышенную защиту струговой установки и цепи. Эластичная муфта, установленная в тележку струговой установки, содержит эластомеры, которые благодаря своим свойствам снижают пиковые нагрузки на цепь. Благодаря этому обеспечивается плавная работа струговой установки, сводится к минимуму нагрузка на цепь струговой установки, ее разъемы и приводы, а также увеличивается их срок службы. Амортизатор доступен только для струговой установки для вязких пород (струговой установки GH).
ПодробнееПошаговая обработка струговой установкой
Основными требованиями к высокопроизводительной работе струговой установки являются дистанционное управление, регулируемая глубина вырубки и возможность сохранения прямой линии забоя. Все эти требования удовлетворяются пошаговой системой вырубки и полностью автоматизируемой струговой системой разработки длинными забоями Cat. Для стандартных струговых установок различия в твердости угля приводят к различиям в глубине вырубки, что часто способствует перегрузке конвейера и расположенного далее оборудования или заеданию струговой установки. Пошаговая обработка струговой установкой предотвращает возникновение этих проблем за счет поддержания постоянной глубины вырубки независимо от твердости угля или наличия пластов скальной породы. Струговая установка делает двойной вруб — или вруб двойной ширины — с каждой стороны привода, чтобы линия забоя всегда оставалась прямой. При благоприятных для установки крепи условиях (когда расстояние между краями секций незначительное) секции располагают в форме зубьев пилы: только на каждой четвертой или пятой секции выполняется последовательность "опускание — перемещение — установка" при каждом проходе струговой установки. Это позволяет снизить требуемую производительность гидронасоса и гарантирует отсутствие необходимости остановки струговой установки для перемещения секций. При рыхлом грунте можно задать более частое перемещение секций, снижая среднее расстояние между секциями и увеличивая эффективность поддержки. Кроме того, для гарантии эффективной поддержки крепи электрогидравлическая система управления PMC™-R отслеживает давление в опорах секций, предотвращая одновременное опускание двух соседних секций.
ПодробнееДля пластов средней и большой мощности
Струговая система для вязких пород GH800 — это широко применяемая сегодня система, которая подходит для работы в пластах мощностью разработки приблизительно от 0,9 м (35 дюймов) до 2,0 м (79 дюймов) вне зависимости от наклона пласта и твердости угля. Направляющая струговой установки для вязких пород приваривается к забойному конвейеру со стороны забоя.
ПодробнееМодульная конструкция
Возможность замены под землей всех деталей корпуса струговой установки, особенно изнашиваемых деталей, представляет собой большое преимущество. Модульная конструкция позволяет регулировать высоту корпуса струговой установки путем простого добавления или удаления блоков наконечников высотой 265 мм (10 дюймов) каждый.
ПодробнееСовременная конвейерная технология для подземных горных работ
Инновационные линейные рештаки струговой установки Caterpillar PF определяют состояние технологии забойного конвейера при подземных работах. Они разработаны на основе проверенных и испытанных на практике серий PF3 и PF4, которые соответствуют всем требованиям по качеству, износостойкости и пропускной способности конвейера.
ПодробнееРазделение изнашиваемых и конструкционных элементов
Удачная и абсолютно новая концепция разделения различных функциональных областей PF позволяет разделить подверженные износу детали и элементы конструкции. Для производства подверженных износу деталей используются очень твердые и износостойкие материалы, в то время как элементы конструкции изготавливаются из высокопрочных сортов стали. Конструкция рештака обеспечивает беспроблемную замену изнашиваемых верхних желобов, что снижает стоимость владения оборудованием.
ПодробнееОптимизированные контактные поверхности
Использование проверенного профиля PF для верхнего колеса максимально увеличивает контактную поверхность между пластиной и профилем. Это сокращает давление на поверхность пластины в местах светловин и в случае неровных пластов. Специальная форма нижнего колеса (практически удваивающая контактную поверхность) значительно сокращает трение и износ заплечика пластины. Кроме того, искривленные переходы на концах рештаков значительно снижают уровень шума во время работы конвейерной цепи.
ПодробнееСистема электронного управления механизированными крепями
Современные, надежные и удобные в эксплуатации электрогидравлические системы управления секциями крепи PMC™-R разрабатываются, производятся и программируются компанией Caterpillar. Их основной функцией является автоматизация процесса вырубки с пошаговой обработкой струговой установкой.
ПодробнееМеждународная служба поддержки клиентов Caterpillar®
В компании Caterpillar взаимоотношения с клиентом не заканчиваются после продажи нового оборудования — это лишь начало долгосрочного сотрудничества. Мы предлагаем обслуживание клиентов в течение всего срока службы каждого приобретаемого изделия.
Подробнее